説明
容量: 10HL-50HL 醸造所、10BBL-50BBL 醸造システム。
関数
醸造所の管理:
コントロールパネル: これはオペレーションの頭脳です。タッチ スクリーン インターフェイスを使用すると、醸造者は簡単に設定を調整したり、発酵温度などを制御したりできます。
自動マッシング: 手動で粒子を追加する代わりに、システムが自動的に追加します。これにより、すべてのバッチで一貫性が確保されます。
温度制御: 醸造においては正確な温度制御が非常に重要です。自動化システムは、プロセス全体にわたって正確な温度制御を提供します。
歴史的に、醸造は細心の注意と労働集約的なプロセスでした。醸造における自動化の導入により、プロセスが簡素化されただけでなく、プロセスの一貫性も高まり、ビールのすべてのバッチが同じ味になることが保証されました。
自動醸造システムを使用する主な利点の 1 つは、手動エラーが減少することです。
たとえば、沸騰しすぎたり温度が間違ったりすると、ビールの味に悪影響を及ぼす可能性があります。自動化により、これらのリスクは大幅に最小限に抑えられます。
商業用自動醸造システムの使用は、需要の高まりに応え、製品の一貫性を確保し、業務を合理化することを目的として、現代のビール醸造所で現在広く普及しています。
利点
●省力化：これまで手作業で行われていた作業の多くが自動化されることで、醸造所はより少ないスタッフで運営できるようになります。
これにより、人件費の大幅な節約につながる可能性があります。さらに、スタッフを販売、マーケティング、顧客サービスなどのビジネスの他の分野に再配置することもできます。
●効率の向上：自動抽出システムの主な利点の 1 つは、その効率です。
醸造プロセスの手動部分の多くを自動化することで、これらのシステムはより短い時間でより多くのビールを生産し、生産スケジュールを最適化し、販売可能な製品の量を増やすことができます。
●省資源：正確な測定と制御により、自動化システムは原材料、エネルギー、水の節約につながります。
これによりコストが削減されるだけでなく、廃棄物も最小限に抑えられ、醸造プロセスがより持続可能なものになります。
●安定した品質：醸造業界では、一貫性が非常に重要です。特定のビール ブランドのファンは、ボトルを開けるたびに同じ味、香り、口当たりを期待します。
自動化システムは、成分、温度、タイミングを正確に制御し、すべてのバッチが品質の点で前のバッチと一致することを保証します。
●リアルタイムデータモニタリング：現代の商用自動醸造システムには、さまざまなセンサーや分析ツールが装備されています。
これらのツールは醸造プロセスに関するリアルタイムのデータを醸造業者に提供し、情報に基づいた意思決定を行い、発生する可能性のある問題に迅速に対処できるようにします。
モニター
●圧力自動制御
●温度（蒸気）自動制御
●水・麦汁・流量自動制御
● セラータンク – グリコールタンク、発酵槽、ブライトビールタンクなど。
