説明
容量: 3HL、5HL、10HL または 3BBL 5BBL 7BBL 10BBL またはカスタマイズされた
加熱方式：電気・スチーム・ガス火
効率: 1 日あたり 1 ～ 3 杯
伝統的な三槽併用醸造所構成は、もろみ・煮沸タンク＋ローター・渦巻きタンクです。
デコクションまたはインフュージョンマッシングプロセスを柔軟に実行できます。醸造所全体のサイズは、クライアントのビールのプラトン/重力とまったく同じです。
システム全体がコンパクトで設置が簡単です。
醸造所の製造は長期にわたる操業であり、私たちの願いは、お客様が価格の裏にある価値を見出し、収入と投資のバランスを高めるお手伝いをすることです。
標準セットアップ
●上部撹拌を備えたつぶし・煮沸タンク、パドル式ミキサーです。VFD、蒸気凝縮ユニット付き
● ローター/渦流タンク: 上部ロータータン、上部撹拌、VFD、接線麦汁入口付き下部渦流タンク
●サポート金具：二段式・一段式プレートクーラー、配管ストレーナー、グリストハイドレーター、麦汁シンクなど
● 標準の醸造所プラットフォームまたはカスタマイズされた
●VFDによる全ポンプ＆撹拌
●温水タンクを搭載し、スパージングやマッシュイン等が可能となり、生産効率が向上します。
● バルブは手動バタフライ式または空気式です。
●配管接続はTCまたはDINとなります。
特徴
●煎じ醸造用もろみ煮沸タンク兼用
●シャフトコネクターで撹拌し、ねじり力を低減します。
●重力による自然ろ過により、より透明な麦汁が得られます。
● 穀物と水の混合を改善するために適切に調整された温度と水の混合ユニット
●特殊なタンクと配管構造により、麦汁エアレーションの問題を回避し、材料の損失を軽減します。
●蒸気凝縮と給湯機能を兼ね備えた特別設計の蒸気凝縮ユニット
● アップグレード可能な醸造所の自動化。
●システム全体をプラットフォームに設置できるため、取り外しと取り付けが簡単です。
