概要
容量：5HL、10HL、15HL、20HL または 5BBL 7BBL 10BBL 15BBL またはカスタマイズされました。
材料：赤銅、SUS304(内側)。
加熱方法：電気/蒸気/ガス火力。
効率：1日あたり1〜3杯。
醸造所ユニット:
1. マッシュタン/ロータータンク+ケトル/ジャグジー。
2.マッシュ/ケトルタンク+上部ロータータンク/ワールプール。
3.マッシュ/ケトル/ジェットバス+ロータータンク。
醸造所は、さまざまな投資家からの正確な建築要件と正確なビールの重力に従っています。醸造所の配管作業は簡単ですが、無駄が少なく、すべてが顧客の醸造レシピの要件に従っていることを確認するためのより専門的な作業です。
基本構成
●上部または下部ブレード撹拌、カウンター洗浄および麦汁収集コイルを備えたマッシュ/ロータータン。
●タンジェント入口を備えたケトル/ジェットバス、タンク内の電気ヒーター、その下のスチームジャケットまたはガス室。
●サポート金具：二段式/一段式プレートクーラー、配管ストレーナー、グリストハイドレーター、麦汁シンクなど。
●標準の醸造所プラットフォームまたはカスタマイズされた。
●すべて VFD でポンプと撹拌を行います。
●スパージングやマッシングなどのために構成された温水タンク付き。
●バルブは手動バタフライ式または空気圧式です。
●配管接続はTCまたはDINとなります。
●温水タンクとなる2～3倍大きいfまたはマッシング、sパージングとクリーニング。
特徴
● 外観は豪華、美しく装飾されたバーとレストラン
●温度・水量制御に適した合理的な水混合ユニットです。
● 適切なろ過を保証する適切なサイズのタンク直径は、麦汁抽出物用です。
● エネルギーコストと材料消費量を削減します。
● 麦汁は、濾過中により多くのバッファーを作成することを許可します。
●クリアランス麦汁のためのケトル内の麦汁ダム。
●特殊なタンクと配管構造により、麦汁エアレーションの問題を回避し、材料の損失を軽減します。
●醸造所ユニット全体をフレームに取り付けることができます。
