説明
容量: 20HL 30HL 40HL 50HL または 20BBL 30BBL 40BBL 50BBL またはカスタマイズされた
加熱方法：スチーム（推奨）
効率: 1 日あたり 6 ～ 8 杯
従来の 4 容器醸造所構成はマッシュタン + ロータータン + ケトル + ワールプールタンクですが、バッファータンクを追加して 1 日あたり最大 6 ～ 8 杯の醸造効率を高めることができます。使用する材質は、お客様の好みや地域の気候に応じて、必要に応じてSUS 304またはSUS 316を使用できます。
このような醸造所は産業用醸造所向けに設計されており、1 日あたりの醸造量の増加や連続生産に適しています。正確な建築要求に基づいた設計、または完全に緑豊かな土地からの設計。投資家からの明確な醸造プロセスに基づいた設計と製造。
醸造所全体を全自動プログラムで行うことができ、すべての生産が自動的に終了し、生産記録やレシピ作成機能などを備えています。
醸造所の製造は長期にわたる操業であり、私たちの願いは、お客様が価格の裏にある価値を見出し、収入と投資のバランスを高めるお手伝いをすることです。
標準セットアップ
● 省エネ、醸造効率の向上、材料消費量の削減
●高級麦汁エキス
●水、蒸気、麦汁、ビール流量などの自動温度制御。
● 加熱効率を高め、エネルギー損失を低減するために適切に設計された蒸気システム
● より合理的な配管構造により、麦汁エアレーションの問題を回避し、材料の損失を軽減します。
●セパレートケトルの内部ヒーターはシリンダーとボトムジャケットと連動して沸騰効果を高めます。
●特に標高の高い醸造所において、加圧下での煮沸処理が可能です。
● 曲線表示と生産記録印刷を備えた自動化システム。レシピ保存機能を備えており、顧客は正確な生産要件に応じて新しいレシピを作成できます。
特徴
●底部パドル式撹拌マッシュタン、コイルパイプ付底部＆スチームジャケット、個別制御
● 底部撹拌ブレード付きロータータン、カウンター洗浄および麦汁収集コイル、麦汁再循環、ローターリングまたは粒出しのための調節可能な撹拌高さ
●サイドとスチームジャケットを備えたケトル、異なるバッチサイズに応じて個別のスチームコントロールを備えています。蒸気凝縮ユニット付き。蒸発を促進する内部ヒーター
●平底ワールプール、中央スプレーノズル、サイド麦汁出口
●サポート金具：二段・一段プレートクーラー、配管ストレーナー、グリストハイドレーター、サンプリング・糖度検査用麦汁シンクなど
● 標準的な醸造所プラットフォームまたは構築要件に応じてカスタマイズ
●オールポンプ＆VFD付撹拌、水冷装置付温液用ポンプ
●スパージングとマッシングを別々に構成した温水タンクにより効率が向上します。
● バルブは手動バタフライ式または空気圧式 (推奨)
●配管・バルブ接続はTCまたはDINとなります。
