説明
自動醸造システムの特長
商業用自動醸造システムは、ビールの大規模生産方法に革命をもたらしました。
これらのシステムには、醸造プロセスをより効率的、一貫性、拡張性のあるものにするために設計された多数の機能が装備されています。
マッシング：醸造において最も重要なステップの1つはマッシングです。このシステムは、穀物と水を適切な温度で自動的に混合します。
このプロセスでは穀物から糖分が抽出され、後に発酵してアルコールになります。
沸騰: マッシング後、麦汁として知られる液体を沸騰させます。自動化システムにより、製造される特定のビールに必要な正確な温度と持続時間でこの沸騰が確実に行われます。
発酵モニタリング: 発酵プロセスは難しい場合があります。暖かすぎたり冷たすぎたりすると、バッチ全体が台無しになる可能性があります。
自動システムは発酵タンクを継続的に監視し、必要に応じて温度を調整して酵母の活動を最適化します。
洗浄と消毒: 抽出後、後続のバッチの汚染を防ぐために、機器を徹底的に洗浄する必要があります。
自動化システムには、システムのあらゆる部分が効率的に洗浄および消毒されることを保証する統合洗浄プロトコルが付属しています。
品質管理とデータ分析：先進的なシステムには、醸造中のさまざまなパラメータを監視するセンサーが統合されています。
これらのデータ ポイントは、バッチ間の一貫性を維持し、継続的に改善するために重要です。
さらに、リアルタイムのデータ分析により、醸造業者に問題があればすぐに警告できるため、迅速な介入が可能になります。
これらの機能の自動化により、ビールの高品質が保証されるだけでなく、ビール醸造所がより効率的に運営できるようになり、無駄が削減され、収益性が向上します。
醸造所のキャビネット機能
● 醸造所: 3 つ、4 つ、または 5 つの容器、醸造所ユニット全体、
底部撹拌機、パドル型ミキサー、VFD、蒸気凝縮ユニット、圧力および空流量バルブを備えたマッシュタンク。
リフト付きレーカー付きローター、VFD、自動穀物使用済み、麦汁収集パイプ、粉砕ふるい板、圧力バルブと空流バルブが取り付けられています。
蒸気加熱付きケトル、蒸気凝縮ユニット、ワールプール接線麦汁入口、オプションの内部ヒーター。圧力バルブ、空流量バルブ、形状センサーが取り付けられています。
HMI 制御システムに接続するための空気圧バタフライ バルブとリミット スイッチを備えた醸造所パイプ ライン。
水と蒸気は調整弁によって制御され、制御パネルに接続して自動水と蒸気を実現します。
