全自動樽充填ライン

装置の基本構造とワークフロー:
1).設備構成：
洗浄充填ラインシステムはコの字型配置構造を採用しており、バレルとバレルの方向は平行に保たれています。
バレルの側面には、予洗浄機一式、バレル外部洗浄一式（洗浄方法：バレル回転ヘアブラシブラッシング）、内壁洗浄および充填機、自動計量システム一式および不適格発射装置、バレルの内壁を洗浄するための結合された CIP システムのセット。
この装置は一般に U 字型に配置され、バレルと洗浄ラインおよび出口チェーンはバレルと平行であり、樽に出入りする充填ラインに配置されます。
バレルの内壁を洗浄するCIPシステムは、スペースを節約するために灌漑ライン構造の片側に配置されています。洗浄および充填ラインは、バレルの内壁とともに、CIP システムや外部の圧縮空気、CO2、蒸気、バレル内壁の液体などのパイプラインに接続されています。

2).作業工程：
未洗浄のビール樽は手動で入口バレルの輸送チェーンに載せられ（ワイン槍は下にあります）、ビール樽は搬送チェーンによって洗浄充填ラインの入口位置まで輸送されます。
プログラムの制御下で、洗浄および充填ラインは、バレル供給およびシフト装置を介してバレルをステーション 1 の位置に移動させ、洗浄を開始します。ステーション 1 の洗浄工程が完了するとバレル移動装置が作動し、バレルがステーション 1 からステーション 2 に移動され、ステーション 2 での洗浄工程が開始されます。同時にバレル移動装置が次のバレルを移動します。ステーション 1 での洗浄プロセスのためにバレルをステーション 1 に移動します。
各バケットの移動により、ステーション 1 - ステーション 2 ------ ステーション 6 の流れに従って各バケットを作成し、洗浄、滅菌、充填プロセスを完了します。

充填後の製品は、各ラインのバレル移動装置を経てバレルコンベアチェーンに押し込まれ、コンベアチェーンを通じて計量装置まで搬送され計量されます。

適格重量製品はコンベアチェーンを通じて完成品エリアまで搬送され、不適格重量製品は計量押し出し装置を通過する際に不適格重量エリアに押し出されます。