説明
容量: 3HL、5HL、10HL または 3BBL 5BBL 7BBL 10BBL またはカスタマイズされた
加熱方式：電気・スチーム・ガス火
効率: 1 日あたり 1 ～ 3 杯
伝統的な三槽併用醸造所の構成は、もろみ・ローター（上段）＋熱湯タンク（下段）＋煮沸タンク・渦流タンクです。
デコクションまたはインフュージョンマッシングプロセスを柔軟に実行できます。醸造所全体のサイズは、クライアントのビールのプラトン/重力とまったく同じです。
システム全体がコンパクトで設置が簡単です。
標準セットアップ
●もろみ・ロータータンク：上部ロータータン、上部撹拌、VFD、下部熱湯タンク、電気加熱付
●ケトル/ワールプールタンク：加熱用の電気またはガス火、接線麦汁入口。
●サポート金具：二段式・一段式プレートクーラー、配管ストレーナー、グリストハイドレーター、麦汁シンクなど
● 標準の醸造所プラットフォームまたはカスタマイズされた
●VFDによる全ポンプ＆撹拌
● バルブは手動バタフライ式または空気式です。
●配管接続はTCまたはDINとなります。
特徴
●煎じ醸造用もろみ煮沸タンク兼用
●シャフトコネクターで撹拌し、ねじり力を低減します。
●重力による自然ろ過により、より透明な麦汁が得られます。
● 穀物と水の混合を改善するために適切に調整された温度と水の混合ユニット
● 特殊なタンクと配管構造により、麦汁エアレーションの問題を回避し、材料の損失を軽減します。
●蒸気凝縮と給湯機能の両方を備えた特別設計の蒸気凝縮ユニット
● アップグレード可能な醸造所の自動化。
●システム全体をプラットフォームに設置できるため、取り外しと取り付けが簡単です。
