ナノスケールでのビールの自家醸造により、専門クラフトビール醸造業者は、大規模な商業醸造にスケールアップする前に、小規模な生産システムで独自の原料やフレーバーを実験できる可能性が広がります。1 ～ 3 バレルのナノ醸造所を設置すると、大規模な設備投資をせずに創造的な自由が得られます。ナノ ビール醸造所の機器ガイドでは、ナノ ビール醸造所の設計と運用に関する重要な考慮事項について説明します。
ナノ醸造設備の種類
ナノ醸造所のコアコンポーネントには次のものが含まれます。
| 装置 | 説明 |
| マッシュ・タン | すりつぶした穀物デンプンを発酵性糖に変換します |
| ローター・タン | 使用済み穀物から甘い麦汁を分離します |
| 醸造ケトル | 麦汁をホップと一緒に煮て香りや苦みを出します。 |
| 発酵槽 | 甘い麦汁を発酵させてビールを作る |
| ブライトタンク | 提供する前にビールを炭酸/清澄します |
| グリコールチラー | ピッチングイーストのために麦汁を急速に冷却します |
| 配管 | 容器間で液体を移送します |
| コントロールパネル | 手動または自動の温度/タイミング制御 |
300Lビール発酵タンク
インストールと操作のガイダンス
ナノ醸造所の設置と運用に関する主な考慮事項:
| 段階 | 行動 |
| インストール | 床排水、グリコール/蒸気ライン、電気、配管、換気、安全装置 |
| 初期醸造 | レシピ開発、水化学調整、発酵追跡、品質管理 |
| 継続的な生産 | 清掃/衛生 SOP、臨床検査、記録管理、酵母の繁殖 |
| メンテナンス | ガスケット、O リング、ポンプ、シール、バルブ、グリコール |
| トラブルシューティング | 異臭、汚染、一貫性の問題 |
300Lブルーパブシステム
追加の機器には次のものが含まれる場合があります。
グリストケース – 穀物を保持/供給します
ミル – 麦芽核を粉砕します
ワールプールユニット – ホップ/凝固剤を沈殿させます
熱交換器 – 熱い麦汁を素早く冷却します
エアコンプレッサー – 発酵槽を加圧します
フィルター – ビールを浄化/滅菌します
樽 – 最終製品を提供します
ナノ醸造装置のサイジングに関する考慮事項
ナノ醸造所を設計する場合、装置のサイズとレイアウトを決定する重要な要素は次のとおりです。
| パラメータ | 一般的な範囲 |
| バッチサイズ | 1 ～ 3 バレル (BBL) = 31 ～ 93 ガロン |
| 年産 | ~100 ～ 500 BBL |
| テイスティングルームの広さ | 収容人数50～150名 |
| 施設の設置面積 | 500～1500平方フィート |
| 沸騰ケトルのサイズ | 3-5 BBL |
| 発酵タンク | 3 BBL で 3 ～ 5 ユニット |
| ブライト戦車 | 3 BBL で 1 ～ 3 ユニット |
| グリコールチラーのサイズ | 5～10馬力 |
| 電源供給 | 15～30kW、220～480V |
レイアウトオプション
標準的なナノ醸造所構成には次のものが含まれます。
リニア – 整列した機器
L 字型 – 効率的なフットプリント
クラスター – グループ化された船舶
マルチレベル - フロアスペースを節約
カスタマイズ
1 ～ 3 個の BBL ナノ システムはターンキーで利用可能ですが、カスタマイズにより次のことが可能になります。
ユニークな容器の形状/サイズ
開放型発酵槽などの特殊な設備
醸造所のデザイン美学と一致
投稿日時: 2023 年 12 月 18 日