マッシュケトル用
1.1 ポイントは事前マッシャーです。このシステムは収量を増加させ、マッシャー作業を短縮し、ヨウ素指数の低下につながります。動的混合システムは粉塵の蓄積を防ぎ、混合に必要なエネルギーを削減します。したがって、殻は保護され、マッシュ時間は大幅に短縮されます。マッシュプロセス全体は、美しい覗き窓を通して観察できます。このユニットは完全に CIP 互換です。
1.2 アジテーターは、低速であってもマッシュの全容積全体にわたって特定の循環流を備えた、流量が最適化された混合システムです。この定義されたフロー パターンにより、マッシュ内の温度分布が均一になり、収量が増加し、殻が保護されます。
1.3 正確な温度伝達のための長いプローブ、容器とガラスマンホールの両方を掃除するダブルクリーニングボール、内部を確認するのに役立つはしご、醸造者の安全のための保護ネット、ビジュアルランプは防爆、温度センサーとレベルスイッチが接続されています産業用キャビネットに自動制御を実現します。
ロータータンク用
1.1 レーカーシステムは自動リフトで、穀粒も自動で使用されます。柔軟なグリスト負荷の高さと最小限のセットアップ時間により、当社のシステムは柔軟なグリスト負荷の高さを実現します。完璧なロータリングは、非常に高いグリスト負荷だけでなく、軽いビールの場合は非常に低いグリスト負荷でも保証されます。これにより、このシステムはクラフトビールの醸造に理想的なツールとなります。一般に、当社のシステムでは、使用済み穀粒の除去とシステムのフラッシング（疑似底の充填を含む）のセットアップ時間は 10 ～ 20 分未満です。これは、使用済み穀物除去機構の改良された駆動技術と、仮底の効率的で節水的なフラッシングによって可能になりました。
1.2 スパージングシステムは穀物床に非常に近く、酸素が少ないため壊れず、濾過に影響を与えません。
1.3 正確な温度伝達のための長いプローブ、容器とガラスマンホールの両方を掃除するダブルクリーニングボール、内部を確認するのに役立つはしご、醸造者の安全のための保護ネット、ビジュアルランプは防爆、温度センサーとレベルスイッチが接続されています産業用キャビネットに自動バージョンを実現します。
ケトルワールプール用 - 最高の麦汁品質で最高のビールを
1.1 当社のケトルは内部ヒーターを備えており、すべての段階で加熱された表面への流れを制御し、麦汁への熱ストレスを最小限に抑えます。特に、穏やかな加熱プロセスにより泡の安定性が向上し、完成したビールの熟成安定性が高まり、着色が軽減されます。淡い色のビールを製造する場合には明らかに利点があります。可能な限り低い蒸発率とエネルギー使用により、DMS を高効率で排出できることがさらなる利点となります。麦汁パラメータは、希望するビールの種類に応じて調整できます。これにより、ビール醸造者は、非常に繊細な淡いビールだけでなく、強い濃いビールも醸造することができます。特別な流量制御のおかげで、柔軟な抽出サイズや少量でも完璧に沸騰します。
1.2 正確な温度伝達のための長いプローブ、容器とガラスマンホールの両方を掃除するダブルクリーニングボール、内部を確認するのに役立つはしご、醸造者の安全のための保護ネット、ビジュアルランプは防爆、温度センサーとレベルスイッチが接続されています産業用キャビネットに自動バージョンを実現します。また、フォームのオーバーフローを防ぐためのフォームセンサーと、これが安全ロックであり、ケトルが作動している状態では誰もマンホールを開けることができません。
ウォーターステーションでは、空気圧バルブ、調整バルブ、温度試験、レベルフローメーターを使用して、制御パネルを通じて水温、流量、水量を自動調整します。
蒸気ラインはすべての接続がフランジになっており、蒸気漏れや長期運転後の緩みを防ぎます。また、配管内のドレン水の逆流とウォーターハンマーを防止するためのバルブも設置されています。
投稿日時: 2024 年 3 月 12 日