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醸造所の蒸気ボイラーをメンテナンスするにはどうすればよいですか?

醸造所の蒸気ボイラーをメンテナンスするにはどうすればよいですか?

蒸気加熱によるビール醸造システムにとって、蒸気ボイラーは醸造設備に欠かせないユニットです。ご存知のとおり、蒸気ボイラーは高圧容器です。では、蒸気ボイラーをどのようにメンテナンスすればビールをより良く醸造できるのでしょうか?蒸気加熱醸造所のメーカーが次のヒントを紹介します。

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クラフトビール醸造設備

1. ボイラー水は規格に適合した軟水でなければなりません。蒸気ボイラーを保守する前に、電源を切り、蒸気ボイラー内の圧力を解放する必要があります。

2. 蒸気ボイラー内の水をきれいにするために、水を毎日排出する必要があります。

3. 送電線、給水ポンプ、制御盤、圧力スイッチボックス、安全弁などの主要コンポーネントの動作状況を確認します。異常が見つかった場合は、原因を特定し、適切に修理する必要があります。

4. ボイラーの作業効率と耐用年数を確保するために、6 か月または 1 年ごとにボイラーの内部を洗浄する必要があります。

5. 水位計は常に清潔に保ち、水位が明確に見えるように 1 日に 1 回掃除する必要があります。

6. サビ防止のため、1日1回は安全弁ハンドルを回してください。

7. ボイラーを長時間停止する場合は、電源を遮断してください。凍結や錆を防ぐため、ボイラーや配管内の水を抜く必要があります。

8. 加熱パイプの接続ネジとフランジのナットを定期的に締めます。

9. 聞いたり、匂いを嗅いだり、見たり、触ったりして、蒸気ボイラーの付属品の通常の検査を維持してください。異常を発見した場合は直ちに電源を切り、修理を行ってください。

10. 加熱管は蒸気ボイラー内でスケールしやすく、特に水は硬くてスケールしやすいです。半年ごとに加熱チューブを交換し、点検してください。ヒーティングパイプを再度取り付ける場合は、接続を元に戻すように注意してください。水漏れを防ぐため、フランジのネジを繰り返し締めてください。

11. ボイラーを使用しないときは、電源を切り、制御パネルを開け、ブレーカー、コンタクターなどのすべての電気部品を確認してください。緩んでいる部品はしっかりと締めてください。

12. 電気制御盤は、水、蒸気、可燃性および爆発性ガスと接触させてはなりません。ボイラー運転中は電気制御盤の扉を閉めてください。

13. 純度が少なくとも 99.5% の結晶粗塩を脱塩ブラインタンクに追加する必要があります。上質な塩の使用は固く禁じられています。結晶性の粗い塩が沈殿します。

14. 軟化装置の水温は5~45℃、水圧は0.15~0.6Mpaです。


投稿日時: 2023 年 9 月 28 日