醸造所部分はビール醸造所全体の中で最も重要な部分であり、麦汁とビールの品質に直接関係します。私たちは、
さまざまなビールの要件に適合する、より高度かつ柔軟な基準を備えた醸造所システム。一方、私たちは醸造マスターの好みや各国の現地規制に従って、さらに異なるスタイルを持っています。
また、すべてのクライアントが期待どおりに簡単に醸造できるように、醸造所のシステムをスムーズに実行し、メンテナンスの可能性を下げる方法にも気を配っています。
当社の沸騰ケトルなど、以下のような利点があります。
1.沸騰ケトル:ケトルの容積設計は、例として沸騰前の1360Lの麦汁、1200Lの有効容積に基づいており、使用容積は65%です。海外では麦汁濃度が比較的高いため、煮出した際の形状が豊かになります。沸騰プロセス中にケトルから泡が溢れるのを防ぐために、強制循環機能を使用して蒸発率を向上させ、蒸発率を8〜10%に確保し、沸騰強度を向上させます。DMS の状況と含有量が 30PPM 以内であれば、熱負荷が軽減され、麦汁彩度の安定性が確保され、麦汁メイラード反応が回避されます。
2.凝縮器システムの場合:沸騰ケトルは蒸気凝縮回収システムを採用しており、水の回収率を向上させ、醸造所全体の水と電気の消費量を節約します。回収熱水温度は約85℃、熱水回収能力は1バッチあたり150L。つまり、水温25〜85℃の電気18kwを節約します。
各プロジェクトの全体的なデザインは、各クライアントの基本的な醸造リクエストの要件に適合し、特別なリクエストとうまく組み合わされています。私たちは、ガス、電気、水道などの最適な節約方法を見つけ出し、システムの維持費を削減して、すべてのクライアントが最高の費用対効果の高い状況を確実に得られるようにします。
さらに詳しい情報が必要な場合は、Alston brew までお気軽にお問い合わせください。
乾杯!!
投稿日時: 2023 年 9 月 11 日